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国内海外初创以AI实现虚拟时装

专注于做虚拟面料的初创公司心咚HeartDub通过AI物理引擎等技术实现了面料的虚拟化。北京心咚科技网络有限公司成立于2018年，核心技术是基于面料的真实材质数据，通过AI物理引擎进行面料的数字化生产。通过对真实面料的高精度还原，心咚想帮助服装行业实现数据流通，将面料研发、选料、打样等流程虚拟化、线上化。

心咚HeartDub平台

心咚HeartDub平台包含面料数据库、服装版式以及动态展示板块。面料数据库里设置了材质、花型、颜色等多种组合，用户可以自行选择搭配，结合不同的服装版式生成样衣并由虚拟模特上身展示。

心咚为虚拟模特设定了多种展示动作，可实时呈现面料在各种动作幅度下的垂坠感及上身效果。

心咚CTO李若毫表示，制作虚拟面料需要先解析真实面料的物理构成，再将面料的数据指标输入物理引擎生成虚拟化面料。心咚设立的面料实验室，已经形成了标准的材质指标体系。其虚拟材质的各个物理指标与真实材质一一对应，可高精度还原纹理、物理垂坠感以及与人体接触后的动态变化。

为面料厂和品牌方节省研发、样衣制作成本

心咚的用户主要是面料厂和品牌设计方。面料厂将其研发的面料上传至软件，品牌方在线自行操作材质、花型以及版式的搭配，由虚拟模特展示面料上身的效果，再基于效果做出面料采购决策。

心咚通过搭建虚拟面料数字化展示平台，显著降低了服装面料从开发到设计的成本。传统模式中，面料厂研发面料后，需制成样布、样卡，再参加展会或者通过邮寄将样卡交到品牌方手中。品牌方确定样布后向面料厂调货制作样衣，通过举办订货会确定衣服的最终款式和数量。最终，基于订单情况来确定面料采买。基于心咚的3D面料数字化平台，面料厂通过快速虚拟化展示和0成本预售能节省50%的研发成本。另外，品牌方也可直观看到面料的上身效果，能节省70%的样衣制作成本，样衣交货时间也可以缩短90%。

技术上，心咚已经实现了面料和样衣的虚拟化，面向消费者的功能正在开发中。现阶段公司主要服务B端客户。

荷兰创业公司The Fabricant是一个数字时装屋, 通过运用人工智能制造出虚拟的时尚服装。他们不使用任何布料来制作服装，相反，他们正在构建了一个新的领域，让数字时尚能够在现在和未来有效地运作。

他们们还为时尚品牌和零售商提供服装数字化服务。目前，这一重点更多地放在零售和营销领域，为品牌的在线、社交和电子商务渠道提供数字时尚内容和体验。

联合创始人兼创意总监安珀·杰伊·斯洛滕（Amber Jae Slooten）通过曾媒体向大众解释他们如何在设计过程中创造性地使用人工智能，以及设想其他我们无法想象的形式。

这将是时尚行业的未来，因为它消除了设计过程中会产生的过度的样品，并带领时尚设计师们走上了一种新的零浪费的工作方式。要做出这些虚拟衣服，他们先从各种服装的轮廓和颜色汲取灵感，并将这些灵感元素通过2D画图软件转为服装，此时，它们是很模糊的概念，离实际的一块布或一个图案还很远。接着再用3D设计软件经过精心雕刻后，构建出可视化的数字服装。

资料来源：36Kr、pexels、theGREENTONE-绿调

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